Groupe hydraulique de pilote automatique de bateau
    dossiers pédagogiques
       
Connaissances visées

TP / TD d'Industrialisation

 

Objectifs associés

S721 Moulage
Moule non permanent, avec modèle permanent.
Ce TP permet de rechercher des formes enveloppes d'un produit fini compatibles avec les contraintes techniques et économiques du procédé de moulage au sable.
A partir de surfaces fonctionnelles établies, l'étudiant est amené à :
- Rechercher les conséquences du choix de la position d'un plan de joint sur des formes enveloppes conformes au procédé.
- Faire une étude comparative de plusieurs solutions.
- Développer et valider la faisabilité d'une solution en exploitant la fonction " créer un moule " sur le modeleur 3D Solidworks.
En coordination avec le professeur de construction, ce TP peut faire suite à la reconception de la liaison rotule relative au même support.
  A partir des critères du CDC fonctionnel, notamment :
- la complexité des formes
- le volume, le poids des pièces.
Produire un ou plusieurs avant-projets, de couple procédé / formes enveloppes satisfaisant le besoin
S742 Etude des interactions Produit /processus
Optimisation des bruts et position du plan de joint.
  A partir des données de base nécessaires pour envisager une production (spécifications fonctionnelles du produit, nombre de pièces à fabriquer, équipements disponibles) :
- Mettre en conformité la conception du produit étudié avec les contraintes de la mise en forme du brut par moulage.
- Optimiser le rapport de la qualité imposée par le CDCF avec des coûts de fabrication minimum.

Support d'étude

Modèle créé sur modeleur 3D

       

Connaissances visées

TP de Mécanique

 

Objectifs associés

S621 Modélisation
Etude des liaisons
Associations de pièces et de liaisons
Une utilisation prolongée du pilote hydraulique, alimenté en énergie par les moyens du bord (batterie + cellules photo-voltaïques) passe par une consommation énergétique réduite, d'où un fonctionnement dans des conditions de rendement maximal.
D'autre part, une recherche d'un couple plus régulier tend à minimiser les maxima des efforts et à augmenter la longévité des mécanismes.
Ce TP vise à optimiser un produit, suite à une analyse de comportement.
L'étudiant souligne l'irrégularité de débit grâce à un modèle numérique paramétré analysé à l'aide d'un logiciel de mécanique 3D. Le modèle est ensuite optimisé sur logiciel puis la solution est validée mécaniquement.
Des mesures sur le système didactique permettent d'appréhender et évaluer les rendements hydromécanique, volumétrique et global. Après avoir découvert, compris, l'étudiant met en pratique en configurant le système didactique.
  Déterminer à l'aide d'un logiciel le degré de mobilité
Valider la modélisation d'une solution technologique par expérimentation ou par simulation informatique
S622 Statique
Méthode de résolutions appliquées à des mécanismes
  Etre capable d'utiliser un logiciel adapté, d'exploiter les possibilités de modification, de paramétrage, d'interpréter les résultats fournis.
S624 Dynamique
Energétique - Rendement d'un mécanisme
  Vérifier les performances d'un mécanisme :
· Analyser les flux et faire un bilan énergétique,
· Déterminer le rendement d'une transmission de puissance
S626 Mécanique des fluides

Support d'étude pour les TP
de Mécanique

Reconception et validation

 

Analyser de manière expérimentale les caractéristiques d'un composant.
Vérifier les performances d'une installation.
 
       

Connaissances visées

TP / TD d'Automatismes industriels

 

Objectifs associés

S812 Représentation schématique des interfaces de commande de systèmes mécaniques.

 

Ce TP consiste d'abord à observer, analyser, décrire et spécifier le fonctionnement d'une chaîne de commande hydraulique (à l'aide du système didactisé, de la pompe écorchée et du DESSIN 3D ).

Ensuite, à partir de documents techniques, l'étudiant devra :
- Imaginer une autre solution possible par des choix de composants nouveaux.
- Faire une étude comparative technique fonctionnelle et économique.
- Déduire les conséquences sur les performances techniques et le CDCF.

 

 

  A partir d'un schéma de distribution de puissance d'un actionneur :
- Reconnaître les différents composants intervenant.
- Décrire le fonctionnement obtenu.
S822 Structure fonctionnelle des composants industriels de commandes.
  A partir de la description schématique d'une commande d'actionneurs électriques, hydrauli-ques, la documentation étant fournie :
- justifier fonctionnellement la conception du schéma ;
- vérifier les capacités de chaque composant à assurer la performance globale souhaitée.
S832 Choix de solutions techniques.
Choix des composants
  Un système mécanique à commander étant défini, le cdc des performances attendues donné :
- Evaluer les coûts de chaque solution ;
- Choisir parmi plusieurs solutions.
       

Connaissances visées

TP de Cotation

 

Objectifs associés

S614 Technologie du dimensionnement et du tolérancement
Défauts dimensionnels et géométriques
Cotation de fonctions techniques : boucle fonctionnelle et groupements de surfaces associées

L'objectif est de déterminer des éléments de cotation du barillet et du corps en vue de satisfaire les conditions de limite de rotulage du roulement à billes ; il s'agira d'analyser et de modifier la solution choisie par le constructeur.
Ensuite, l'étude concerne le dispositif d'entraînement en rotation du barillet par l'entraîneur pour contrôler par le calcul les tolérances placées par le constructeur sur les différentes pièces, pour permettre un fonctionnement et un montage sans contraintes du dispositif.
L'étudiant analysera des solutions constructives et recherchera un lien entre les spécifications dimensionnelles et les spécifications géométriques données par le constructeur. Il devra enfin optimiser la définition des pièces en prenant en compte des exigences particulières : principe de l'enveloppe, maximum de matière.

  Analyser et interpréter les défauts sur une pièce avec la syntaxe ISO.
Analyser la cotation de quelques fonctions techniques de base sous forme d'étude de cas par rapport aux concepts de dimensionnement et de tolérancement de pièces et interpréter les valeurs numériques fournies par le constructeur.

       

Connaissances visées

TP de Construction

 

Objectifs associés

S611 Compétitivité des produits industriels
Composantes de la compétitivité : coûts ; disponibilité
Amélioration d'un produit : analyser, critiquer la liaison rotule existante entre le palier et le fond de vérin et imaginer des solutions techniques pour :
- protéger la liaison contre l'usure abrasive (sable) et corrosive (sel),
- réduire les coûts de fabrication,
- augmenter la disponibilité du produit.
Pour reconcevoir la liaison rotule l'étudiant est amené à analyser la solution existante et les procédés de fabrication utilisés avant de modifier le modèle numérique correspondant.
Il devra mettre en œuvre les fonctionnalités de base du modeleur : gestion d'un assemblage, édition et modification d'esquisse ou de fonction dans le contexte d'assemblage, mise en plan et habillage.
  A partir d'un cas industriel précisant le type de produit fabriqué, les moyens et les coûts de production, proposer l'action à conduire pour améliorer la compétitivité.
S612 Les outils de la communication technique
Construction de modèles tridimensionnels
  A partir de croquis à main levée de pièces d'un ensemble simple, et à l'aide d'un modeleur :
- construire et assembler les modèles
- vérifier l'absence d'interférence.
S613 Technologie des mécanismes
Liaison rotule : critères de détermination, performances et méthode de calcul.
  A partir des critères de détermination :
- choisir et dimensionner le composant
- représenter la solution constructive et placer les conditions fonctionnelles.
S614 Technologie du dimensionnement et du tolérancement
Cotation des fonctions techniques

 

Palier, support d'étude

  Sur un mécanisme, recenser tous les groupements de surfaces liées aux fonctions techniques internes.
Dimensionner et tolérancer chaque groupe de surface
S615 Technologie des procédés
Obtention des formes usinées et des préformes moulées
  A partir du cahier des charges, élaborer un avant-projet proposant des formes enveloppes compatibles avec les procédés

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